工厂退回文件，通常会说”文件不合格”。但很少有人告诉你是哪不合格。印前文件的问题集中在六项，几乎都可以在设计阶段就避免。
一、出血位：3 毫米是底线
模切和裁切有机械误差，图案必须延伸到成品线之外，这部分叫出血。标准是 3 毫米，异形盒和大尺寸包装建议 5 毫米。出血不足的表现是：成品边缘出现白边，或者图案被切掉一块。
高频错误：底色满版但没有出血；渐变延伸到位但内部元素顶到边；模切位附近的文字离成品线太近（安全距离至少 3–5 毫米）。
二、刀线图必须是矢量
刀模厂需要的是 DWG / AI / EPS 格式的矢量刀线，且单独一层。常见错误是把刀线画在 JPG 上，或者用线宽不统一的描边表示。矢量的好处是可以直接导入切割设备，也可以做 1:1 白盒样。
三、色彩模式与专色
设计稿用 RGB，印刷用 CMYK。转换时最容易出现的问题是：RGB 里鲜艳的蓝紫、橙红，转成 CMYK 后整体变暗。品牌标准色建议指定潘通色号，由印厂按专色或最接近的四色配比实现。
大面积实地色（满版一个色）印刷时容易出现墨色不匀，设计上可用网点或纹理过渡，也能减少这个风险。
四、文字转曲与字体授权
所有文字必须转曲（创建轮廓），否则印厂缺少字体时会用默认字体替代，整版排版错乱。同时注意字体商用授权，尤其是从网上下载的中英文字体。
五、图片分辨率
印刷要求 300 dpi（按成品尺寸计算）。从网页上下载的 72 dpi 图片放大印刷会明显模糊。判断方法很简单：在 Photoshop 里按成品实际尺寸看图像大小，低于 300 dpi 就要换素材。
六、工艺标注与分层
烫金、局部 UV、击凸这些工艺需要单独的专色版文件，通常用专色通道或独立图层表示，并在说明里写清工艺类型和位置。混在四色稿里，印厂无法直接用来制版。
为什么这件事值得认真做
思博印前对接中最高频的退稿原因，就是出血不足和刀线非矢量。24 小时出打样的前提是文件合规——文件不合格，打样越快浪费越大。快，是建立在严谨之上的快。
建议在下单前把文件发过来做一次印前检查，通常当天就能反馈问题清单，比量产后再返工省得多。
延伸阅读与对应品类
本文涉及的结构与工艺，可对照我们产品中心的 卡盒、说明书 等分类查看实际做法。
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深圳市思博印刷制品有限公司 · 印前文件审核组